一、主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱

真空熱壓爐

設(shè)備形式

立式結(jié)構(gòu)

開門方式

側(cè)開門（前方取料）

加熱形式

感應(yīng)加熱

*大功率

40KW±10%（以實(shí)際功率為準(zhǔn)）

使用尺寸

Φ496X520mm（直徑×長(zhǎng)度）

溫區(qū)個(gè)數(shù)

1個(gè)溫區(qū)

*高溫度

1600℃

額定溫度

≤1600℃

極限真空

5×10^-3Pa （空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

壓升率

≤2Pa/h

壓頭直徑

Φ75 mm

*大壓力

20T（數(shù)顯）

壓力行程

0～40mm

加壓方式

單向加壓（下加壓）

壓力波動(dòng)

≤±0.1MPA

升降速度

≤5mm\S

控溫精度

±1℃

控溫儀表

數(shù)顯溫度程序控制儀

溫度測(cè)量

紅外測(cè)溫儀

保護(hù)氣氛

氬氣或高純氮?dú)?/span>

充氣壓力

≤0.03MPA

防爆壓力

0.005MPA（上下限可調(diào)）

水質(zhì)要求

PH值7.0～8.5，懸浮物固體＜100mg/L，總硬度CaO＜10mg當(dāng)量/L，溶解性固體＜30mg/L，電導(dǎo)率＜500μS/cm

使用要求

海拔1000M以下、環(huán)境溫度0~45度、濕度15%~45%。

工作電源

AC 380V Three- Phase，50/60 Hz

外形尺寸

加熱爐尺寸（1760x1390x1900）以實(shí)際產(chǎn)品尺寸為準(zhǔn)

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

結(jié)構(gòu)

立式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，控制部分位于機(jī)體右方；整機(jī)采用模塊一體式結(jié)構(gòu)；總共有爐體模塊、控制模塊、真空系統(tǒng)模塊、液壓系統(tǒng)模塊，移動(dòng)、組裝、維護(hù)極為方便；

爐體

爐體采用雙層圓筒立式結(jié)構(gòu)，腔體為304不銹鋼材質(zhì)；且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于55℃。爐體上安設(shè)有真空抽氣口、測(cè)溫孔、電極孔、壓頭密封座等；

爐門結(jié)構(gòu)

爐門采用雙層水冷側(cè)開式結(jié)構(gòu)（裝卸磨具方便），內(nèi)、外壁均采用304不銹鋼材質(zhì)且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，爐門上設(shè)有觀察窗等；

壓頭密封結(jié)構(gòu)

根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝；該設(shè)備采用下方加壓結(jié)構(gòu)，可有效避免客戶放好物料在加壓移動(dòng)過(guò)程中物料震動(dòng)；壓頭采用波紋管密封機(jī)構(gòu)，相比市場(chǎng)上的骨架密封、威爾遜密封圈密封性能更加穩(wěn)定可靠且維護(hù)方便、費(fèi)用低；

加熱保溫系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)采用感應(yīng)加熱器；均布的感應(yīng)線圈固定方式；能夠保證爐內(nèi)*佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換

保溫系統(tǒng)采用碳?xì)指魺崞吝M(jìn)行保溫；

加熱電極

加熱電極為專門設(shè)計(jì)的紫銅水冷電極，水冷電極設(shè)計(jì)不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導(dǎo)電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內(nèi)真空度。新型的電極結(jié)構(gòu)避免了長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現(xiàn)象。

加壓系統(tǒng)

壓機(jī)由四立柱及上下橫梁組成，加壓油缸固定在橫梁上，爐體支撐在爐架上，并與下橫梁進(jìn)行固定，橫梁經(jīng)過(guò)嚴(yán)格機(jī)械加工，保證上下壓頭的加壓精度。加壓系統(tǒng)由液壓站，加壓油缸，壓力傳感器，加壓位移傳感器等組成，并由電磁閥通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制；儀表可通過(guò)比例溢流閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)加壓壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

真空系統(tǒng)

為了減少設(shè)備的占地面積和總機(jī)的重量及維護(hù)的便利性，在保證性能不變的情況下該真空系統(tǒng)現(xiàn)采用一臺(tái)分子泵、雙極旋片真空泵、高真空擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動(dòng)，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測(cè)量由電阻真空計(jì)測(cè)量；合理的真空機(jī)組設(shè)計(jì)，可使該設(shè)備真空度*高可達(dá)到5X10^-3pa以內(nèi);該真空系統(tǒng)閥門均采用氣動(dòng)控制，所有按鍵開關(guān)點(diǎn)均寫入觸摸屏內(nèi)，集成化操作；真空機(jī)組有一體架；保證真空系統(tǒng)能夠獨(dú)立固定；

快速冷卻系統(tǒng)

該設(shè)備配備快速冷卻裝置，該裝置是通過(guò)向加熱爐膛內(nèi)直接通入惰性氣體，將爐膛內(nèi)的熱量通過(guò)隔熱屏向外帶出（由于爐體整體有密封裝置，不會(huì)對(duì)爐體密封產(chǎn)生影響）；氣體通過(guò)有水冷裝置的出氣接口進(jìn)行排除；保證其電磁閥的使用壽命，及操作**性；

水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、閥門、管路等組成。通過(guò)管路供給真空機(jī)組、爐體、加熱電極等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，當(dāng)水壓低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備**。設(shè)備的備用水裝置由客戶自備，備用水流量≥10m3/h。

控制系統(tǒng)

溫度的控制是通過(guò)數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設(shè)定的工藝曲線，實(shí)行自動(dòng)控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動(dòng)控制溫度。控制系統(tǒng)采用IEC標(biāo)準(zhǔn)，精選電氣元件及測(cè)量元件，操作簡(jiǎn)單、直觀。包括：整體控制柜 1套，內(nèi)含：按紐、指示燈、報(bào)警器，空氣開關(guān)、接觸器、電纜橋架等。整臺(tái)電爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警、保護(hù)切斷主電源的功能。報(bào)警狀態(tài)為屏幕顯示方式。

自動(dòng)控制

該控制系統(tǒng)分為手自動(dòng)雙重模式；按照客戶要求：

所有溫度、壓力程序、真空系統(tǒng)及壓機(jī)系統(tǒng)均集成于觸摸屏內(nèi)；客戶只需一鍵啟動(dòng)，該設(shè)備就可依次運(yùn)行設(shè)備的真空機(jī)組及加壓、壓力等工藝動(dòng)作

溫度監(jiān)控

為了讓客戶能夠更好的觀察熱壓爐內(nèi)的工件溫度，設(shè)備上設(shè)計(jì)有紅外測(cè)溫儀進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)的溫度狀況，讓客戶能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整工藝；

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)

根據(jù)客戶工藝，觸摸屏內(nèi)需記錄一下數(shù)據(jù)，可調(diào)閱歷史記錄（物質(zhì)記錄儀功能）：

1：主控溫度PV,SV；

2：真空數(shù)值；

3：壓機(jī)數(shù)值PV,SV；

4：氣提壓力；

要求以上溫度具有數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線顯示的功效，方便客戶調(diào)閱；

**保護(hù)

設(shè)備具有超溫、壓力超壓、氣路超壓、斷偶報(bào)警自動(dòng)斷電、過(guò)流、漏電保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單、**可靠；

三、安裝條件需求

電源需求

1：電力需求：AC380V±10% 50HZ    三相五線制；

2：起重設(shè)備：2噸:

3：水源：

a、耗量：10m3/h

b、水壓：0.25~0.4Mpa

c、進(jìn)水水溫：≤30℃

安裝場(chǎng)地需求

1：設(shè)備后、左、右距周圍墻面不得小于600mm;

2: 環(huán)境溫度在-10～75℃之間；

3: 周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%；

4: 爐子周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體；

5: 沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸的放置面；

四、安裝、調(diào)試

1、甲方負(fù)責(zé)地基、氣源，乙方電控柜的總線輸入端之前的進(jìn)線電纜。進(jìn)回水接到乙方冷卻水箱的總進(jìn)回水口處。在所有準(zhǔn)備工作完成后，通知乙方進(jìn)行安裝、調(diào)試。

2、設(shè)備以賣方組織，買方配合的方式在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試并達(dá)到買方正常使用的要求；

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方簽訂的設(shè)備技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。在賣方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后發(fā)至買方現(xiàn)場(chǎng)。在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后，進(jìn)行*終驗(yàn)收；

3、驗(yàn)收工作完成后，由雙方共同簽署設(shè)備*終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

五、售后及服務(wù)

服務(wù)保障：

產(chǎn)品的制造和檢測(cè)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并有質(zhì)量記錄可查；每臺(tái)設(shè)備都有**的制造編號(hào)，并建立用戶檔案。

18個(gè)月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外）；終身成本價(jià)提供備品備件。

質(zhì)保期內(nèi)，若設(shè)備發(fā)生故障，我公司在2小時(shí)內(nèi)給予回復(fù)，并提供應(yīng)急解決方案；重大設(shè)備故障24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員服務(wù)。

定期回訪服務(wù)：提供定期電話回訪或上門回訪服務(wù)。

我們免費(fèi)提供軟件的升級(jí)更新服務(wù)，使設(shè)備始終處于國(guó)內(nèi)**。

在調(diào)試期間免費(fèi)提供安裝操作培訓(xùn)和技術(shù)支持，培訓(xùn)內(nèi)容一般有：

1：產(chǎn)品的正確操作流程；

2：操作中的注意事項(xiàng)；

3：常見問(wèn)題的解決；

4：相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外技術(shù)知識(shí)；

六、包裝運(yùn)輸

木質(zhì)包裝箱包裝，物流至客戶指定地點(diǎn)（限國(guó)內(nèi)）；